Что такое нержавеющая сталь 904L?

UNS N08904, широко известная как 904L, представляет собой аустенитную нержавеющую сталь с низким содержанием углерода и высоким уровнем легирования. Добавление меди в эту марку придает ей коррозионную стойкость, превосходящую обычные хромоникелевые нержавеющие стали, в частности, к серной, фосфорной и уксусной кислотам. Однако соляная кислота используется ограниченно. Он также обладает высокой стойкостью к питтингу в растворах хлоридов, высокой стойкостью к щелевому коррозионному растрескиванию и коррозионному растрескиванию под напряжением. Сплав 904L лучше других аустенитных нержавеющих сталей за счет более высокого содержания никеля и молибдена.

Нержавеющая сталь марки 904L является немагнитной в любых условиях и обладает отличной формуемостью и свариваемостью. Аустенитная структура также придает этой марке отличную прочность, вплоть до криогенных температур. В эту высоколегированную нержавеющую сталь добавляют медь для повышения ее устойчивости к сильным восстановительным кислотам, таким как серная кислота. Сталь также устойчива к коррозионному растрескиванию под напряжением и щелевой коррозии. Она обладает отличной формуемостью, вязкостью и свариваемостью.

Высокое содержание хрома способствует образованию и поддержанию пассивной пленки, которая защищает материал во многих коррозионных средах. 904L обладает большей устойчивостью к выпадению ферритной и сигма-фазы при охлаждении и сварке, чем другие нержавеющие стали, содержащие молибден, такие как 316L и 317L. Благодаря низкому содержанию углерода отсутствует риск межкристаллитной коррозии при охлаждении или сварке. Максимальная температура эксплуатации составляет 450°C.

JN Alloy является дистрибьютором и производителем продукции из нержавеющей стали, дуплексной стали и сырья для сплавов на основе никеля, опираясь на сильные преимущества сырья и богатые ресурсы отечественных и зарубежных сталелитейных заводов. Если вы хотите найти больше информации о нержавеющей стали 904L, мы бы посоветовали вам посетить JN Alloy.

Химический анализ (%) нержавеющей стали 904L

Нержавеющие стали марки 904L обладают превосходной стойкостью к теплой морской воде и воздействию хлоридов. Высокая устойчивость стали марки 904L к коррозионному растрескиванию под напряжением обусловлена наличием большого количества никеля в ее составе. Кроме того, добавление меди в состав этих марок развивает устойчивость к серной кислоте и другим восстановителям как в агрессивных, так и в мягких условиях. Коррозионная стойкость марки 904L занимает промежуточное положение между супер-аустенитными марками с 6% содержанием молибдена и стандартными аустенитными марками 316L. Марка 904L менее устойчива к азотной кислоте, чем марки 304L и 310L, которые не содержат молибдена. Для достижения максимальной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением в критических условиях эта марка стали нуждается в обработке раствором после холодной обработки.

Коррозионная стойкость нержавеющей стали 904L

Поскольку содержание углерода в 904L очень низкое (максимум 0,020%), при нормальных условиях термообработки и сварки не происходит выпадения карбидов. Это исключает риск межкристаллитной коррозии, возникающей после обычной термообработки и сварки. Благодаря высокому содержанию хрома, никеля и молибдена, а также добавлению меди, 904L можно пассивировать даже в восстановительных средах, таких как серная и муравьиная кислота. Высокое содержание никеля обеспечивает более низкую скорость коррозии даже в активном состоянии.

904L может использоваться при температуре до 40 градусов Цельсия в чистой серной кислоте с концентрацией от 0 до 98%. Коррозионная стойкость превосходна в чистой фосфорной кислоте в диапазоне концентраций от 0 до 85%. В промышленной фосфорной кислоте, получаемой мокрым способом, примеси оказывают сильное влияние на коррозионную стойкость. 904L обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем обычная нержавеющая сталь во всех типах фосфорной кислоты.

В сильно окислительной азотной кислоте 904L обладает более низкой коррозионной стойкостью по сравнению с высоколегированными сталями, не содержащими молибдена. В соляной кислоте применение 904L ограничено более низкими концентрациями 1-2%. В этом диапазоне концентраций 904L обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем обычная нержавеющая сталь, а сталь 904L имеет высокую стойкость к точечной коррозии. Высокое содержание никеля в 904L снижает скорость коррозии в ямках и щелях. Обычные аустенитные нержавеющие стали могут быть чувствительны к коррозии под напряжением в среде, богатой хлоридами, при температуре выше 60 градусов Цельсия, и эту чувствительность можно снизить, увеличив содержание никеля в нержавеющей стали. Благодаря высокому содержанию никеля 904L обладает высокой устойчивостью к коррозионному разрыву под напряжением в растворах хлоридов, концентрированных растворах гидроксидов и средах, богатых сероводородом.

Обработка нержавеющей стали 904L

Холодная штамповка

904L легко поддается удлинению и формовке. По сравнению с 304 или 304L, дополнительное содержание молибдена и азота означает, что для его обработки требуется более мощное оборудование.

Горячее формование

Температура для горячей формовки рекомендуется в диапазоне от 1562 до 2102°F (850-1150°C). Обычно следующими этапами горячей формовки являются отжиг и закалка. Однако для 904L, если он перестает формироваться при температуре выше 2012°F (1100°C), материал должен быть закален напрямую, чтобы его можно было использовать без последующей термообработки. Более того, вся заготовка может быть закалена при температуре выше 2012°F (1100°C). Если местный нагрев или охлаждение ниже 2012°F (1100°C), а охлаждение идет слишком медленно, горячая штамповка должна сопровождаться последующими операциями отжига и закалки. Отжиг 904L должен производиться при температуре от 1940 до 2084°F (1060-1140°C). 

Сварка нержавеющей стали 904L

можно сваривать с использованием большинства стандартных рабочих мест. Материал аустенитной плиты имеет однородную структуру аустенита и равномерное распределение легирующих элементов, что может привести к перераспределению некоторых элементов, таких как молибден, хром и никель, после сварки. И разделение этих элементов, сохранившихся в сварной литой ткани, будет влиять на коррозионную стойкость в некоторых средах. Однако разделение элементов менее заметно в 904L, и этот материал обычно сваривается с присадочным металлом того же состава, что и основной металл, или даже без присадочного металла.

Применение нержавеющей стали 904L

Контроль загрязнения воздуха: Используется в скрубберах на угольных электростанциях.

Химическая обработка: Используется в оборудовании для производства серной кислоты, фосфорной кислоты, неорганических и органических кислот и фосфорных удобрений.

Металлургическая обработка: Используется в оборудовании для травления серной кислотой.

Добыча нефти и газа: Используется в морском технологическом оборудовании.

Фармацевтическая промышленность: Используется в технологическом оборудовании.

Целлюлоза и бумажная промышленность: Используется в технологическом оборудовании.

Морская и солоноватая вода: Используется в конденсаторах, теплообменниках и трубопроводных системах.