Хастеллой C276 – это никель-хром-молибденовый деформируемый сплав, который считается наиболее универсальным коррозионно-стойким сплавом из всех существующих. Этот сплав устойчив к образованию зернограничных осадков в зоне термического влияния сварного шва, что делает его пригодным для большинства применений в химических процессах в сваренном состоянии. Сплав C276 также обладает превосходной стойкостью к питтингу, коррозионному растрескиванию под напряжением и окислительной атмосфере до 1900°F. Сплав C276 обладает исключительной стойкостью к широкому спектру химических сред.
Hastelloy C276 – это никель-молибден-хромовый суперсплав с добавлением вольфрама, предназначенный для обеспечения превосходной коррозионной стойкости в широком диапазоне тяжелых условий эксплуатации. Высокое содержание никеля и молибдена делает стальной никелевый сплав особенно устойчивым к точечной и щелевой коррозии в восстановительных средах, а хром обеспечивает устойчивость к окислительным средам. Низкое содержание углерода минимизирует выпадение карбидов во время сварки, что позволяет сохранить коррозионную стойкость в сварных конструкциях. Этот никелевый сплав устойчив к образованию зернограничных осадков в зоне термического влияния сварного шва, что делает его пригодным для большинства химических процессов в сваренном состоянии.
Сплав HASTELLOY C276 (UNS N10276) был первым деформируемым никель-хром-молибденовым материалом, который снял опасения по поводу сварки (благодаря чрезвычайно низкому содержанию углерода и кремния). Поэтому он получил широкое признание в химической промышленности и смежных отраслях, и в настоящее время имеет более чем 50-летний послужной список проверенных характеристик в широком спектре агрессивных химических веществ. Как и другие никелевые сплавы, он пластичен, легко поддается формовке и сварке и обладает исключительной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих растворах (форма разрушения, которой подвержены аустенитные нержавеющие стали).
Благодаря высокому содержанию хрома и молибдена она способна противостоять воздействию как окислительных, так и неокислительных кислот, а также демонстрирует исключительную стойкость к точечному и щелевому растрескиванию в присутствии хлоридов и других галогенидов. Кроме того, она очень устойчива к сульфидному растрескиванию под напряжением и коррозионному растрескиванию под напряжением в кислых нефтяных средах.
(Ni) Никель | Остаток |
(Mo) Молибден | 15.0 – 17.0 |
(Cr) Хром | 14,5 – 16,5 |
(Fe) Железо | 4.0 – 7.0 |
(W) Вольфрам | 3,0 – 4,5 |
(Co) Кобальт | 2,5 макс. |
(Mn) Марганец | 1.0 макс. |
(V) Ванадий | 0,35 макс. |
(Si) Кремний | 0,08 макс. |
(P) Фосфор | 0,04 макс. |
(S) Сера | 0,03 макс. |
(C) Углерод | 0,010 макс. |
Хастеллой C276 является одним из наиболее универсальных коррозионно-стойких сплавов, доступных на сегодняшний день. Он используется в различных средах – от умеренно окислительных до сильно восстановительных. Сплав C276 обладает исключительной стойкостью к серной, соляной, муравьиной, уксусной кислоте, хлоридам, растворителям, влажному хлористому газу, гипохлориту и растворам хлора. Хастеллой C276 обладает превосходной стойкостью к фосфорной кислоте при всех температурах ниже кипения и концентрации ниже 65%. Ограничивающим фактором при работе с сильными окислительными средами является низкое содержание хрома, что означает, что горячая концентрированная азотная кислота нежелательна.
Хастеллой C276 обладает превосходной стойкостью к питтингу, коррозионному растрескиванию под напряжением и окислительной атмосфере. Сплав C276 также демонстрирует устойчивость к коррозии морской водой в щелевых условиях, которые могут вызывать агрессивное воздействие на другие широко используемые материалы.
Сплав C276 может быть сформирован с помощью различных процессов холодной и горячей обработки. Как и другие никелевые сплавы, сплав C276 быстро затвердевает, однако его можно подвергать холодной обработке такими агрессивными методами, как глубокая вытяжка, прессование и штамповка. Горячая формовка должна проводиться в диапазоне температур от 1600°F до 2250°F (870°C-1230°C), при этом более тяжелые секции перед формовкой нагреваются до температуры не менее 2000°F. Отжиг материала после обработки рекомендуется проводить при температуре от 2050°F до 2150°F с последующей быстрой закалкой в защитной атмосфере или перемешиваемой ванне восстановительной закалки. Для получения восстановительной закалочной ванны добавьте к воде 2% (по объему) этилового или пропилового спирта.
Хастеллой C276 можно ковать, подвергать горячей закалке и ударному экструдированию. Хотя этот сплав склонен к закалке, его можно успешно подвергать глубокой вытяжке, прядильной, прессовой или штамповочной обработке. Для сварки сплава C276 можно использовать все распространенные методы сварки, хотя не рекомендуется применять кислородно-ацетиленовую сварку и сварку под флюсом, если изделие предназначено для использования в условиях коррозии. Следует принимать особые меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерного нагрева.
Можно использовать газовую дуговую сварку вольфрамовым электродом, газовую дуговую сварку металлическим электродом, дуговую сварку металлическим электродом в защитной оболочке (покрытым электродом) или контактную сварку. Минимальное количество тепла при достаточном проплавлении снижает вероятность образования горячих трещин. Следует избегать оксиацетиленовой сварки из-за возможности науглероживания. Хастеллой C276 может использоваться в сваренном состоянии в большинстве химического и нефтехимического технологического оборудования.
В химической промышленности широко используются трубы из сплава Hastelloy C276 благодаря их исключительной коррозионной стойкости к различным агрессивным химическим веществам. Эти трубы часто используются в приложениях с сильными кислотами, такими как серная, соляная и фосфорная кислота. Трубки из сплава Hastelloy C276 способны выдерживать высокую коррозионную активность этих кислот, что делает их пригодными для использования в химических реакторах, дистилляционных колоннах, теплообменниках и скрубберах.
Hastelloy C276 находят широкое применение в нефтегазовой промышленности, особенно в суровых климатических условиях и в агрессивных жидкостях. Эти трубы обычно используются на морских платформах, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах. Hastelloy C276 демонстрирует исключительную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) и питтингу, вызванному хлоридами, что делает его хорошо подходящим для применения в средах с высоким содержанием хлоридов, таких как морская вода, рассол и кислый газ.
Hastelloy C276 играют важную роль в энергетике, где устойчивость к высоким температурам и агрессивным средам имеет решающее значение. Эти трубы обычно используются в котлах, теплообменниках и конденсаторах. Устойчивость Hastelloy C276 к окислению и науглероживанию при повышенных температурах позволяет ему выдерживать сложные условия, возникающие на электростанциях, включая пар под высоким давлением и агрессивные дымовые газы.
В фармацевтической промышленности, где важна строгая чистота и чистота продукта, предпочтение отдается Hastelloy C276 благодаря их превосходной устойчивости к коррозии и загрязнению. Эти трубы используются в таких ответственных областях, как фармацевтические реакторы, резервуары для хранения и системы трубопроводов. Устойчивость Хастеллой C276 к широкому спектру химикатов и дезинфицирующих средств делает его пригодным для поддержания высоких стандартов чистоты и целостности продукта в фармацевтических производственных процессах.
Hastelloy C276 играет важную роль в системах очистки отходов и борьбы с загрязнением. Эти трубы обычно используются в системах сероочистки дымовых газов (FGD), обеспечивая надежную коррозионную стойкость против сильно кислых газов, образующихся при промышленном сжигании. Hastelloy C276 также находит применение в очистных сооружениях, химических скрубберах и мусоросжигательных установках, помогая уменьшить загрязнение окружающей среды и поддерживать эффективность работы.