Нержавеющая сталь 317L – это молибденсодержащая аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода марки “L”, которая обеспечивает повышенную коррозионную стойкость по сравнению с нержавеющими сталями 304L и 316L. Низкое содержание углерода обеспечивает устойчивость к сенсибилизации при сварке и других термических процессах. Нержавеющая сталь марки 317L – это низкоуглеродистая версия нержавеющей стали марки 317. Она обладает такой же высокой прочностью и коррозионной стойкостью, как и сталь 317, но благодаря низкому содержанию углерода может создавать более прочные сварные швы. Сплав обеспечивает повышенную стойкость по сравнению с 316L в сильно коррозионных средах, содержащих сернистые среды, хлориды и другие галогениды.
Низкое содержание углерода в сплаве 317L позволяет сваривать его без межкристаллитной коррозии, возникающей из-за выпадения карбида хрома, что дает возможность использовать его в сваренном состоянии. При добавлении азота в качестве упрочняющего агента сплав может быть дважды сертифицирован как Сплав 317 (UNS S31700). Благодаря низкому содержанию углерода 317L также обеспечивает устойчивость к сенсибилизации при сварке и более высокую ползучесть, напряжение до разрыва и прочность на растяжение при повышенных температурах. В отожженном состоянии она немагнитна, но может стать слегка магнитной после сварки. Его нельзя упрочнить термической обработкой, однако материал закаливается при холодной обработке. Сплав 317L легко сваривается и обрабатывается стандартными методами производства.
Сплав 317L – это молибденсодержащая аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода и повышенным содержанием хрома, никеля и молибдена для улучшения коррозионной стойкости и повышения устойчивости к химическому воздействию серной, уксусной, муравьиной, лимонной и винной кислот.Трубы из нержавеющей стали 317L производства завода JN Alloy:
Состав нержавеющей стали 317L придает ей уникальные свойства и характеристики. Этот тип нержавеющей стали состоит из комбинации таких элементов, как хром, никель, молибден и углерод. Хром является основным компонентом нержавеющей стали 317L, которая обладает превосходной коррозионной стойкостью. Он образует на поверхности металла защитный слой, предотвращающий появление ржавчины и пятен. Никель также играет важную роль в обеспечении коррозионной стойкости и повышении высокотемпературной прочности.
Молибден повышает устойчивость к точечной коррозии в растворах хлоридов, обычно встречающихся в суровых условиях, таких как морская вода или химические заводы. Содержание углерода помогает повысить твердость, но при неправильном контроле может снизить свариваемость. Кроме того, в сплаве присутствуют следовые количества других элементов, таких как кремний, сера, фосфор и азот, которые могут влиять на такие специфические свойства, как обрабатываемость или вязкость. Точный баланс между этими элементами обеспечивает нержавеющей стали 317L превосходные характеристики по сравнению с традиционными аустенитными сортами при использовании в высокотемпературных коррозионных средах. Химический состав нержавеющей стали марки 317L приведен в следующей таблице.
Элемент | Содержание (%) |
Железо, Fe | Баланс |
Хром, Cr | 18-20 |
Никель, Ni | 11-15 |
Молибден, Mo | 3-4 |
Марганец, Mn | 2 |
Кремний, Si | 1 |
Фосфор, P | 0.045 |
Углерод, C | 0.03 |
Сера, S | 0.03 |
Повышенное содержание молибдена в сплаве 317L обеспечивает превосходную общую и локальную коррозионную стойкость в большинстве сред по сравнению с нержавеющими сталями 304/304L и 316/316L. Среды, не вызывающие коррозии нержавеющей стали 304/304L, как правило, не вызывают коррозии 317L. Однако исключением являются сильно окисляющие кислоты, такие как азотная кислота. Сплавы, содержащие молибден, обычно плохо работают в таких средах.
Сплав 317L обладает превосходной коррозионной стойкостью к широкому спектру химических веществ. Он устойчив к воздействию серной кислоты, хлорной и фосфорной кислот. Он используется для работы с горячими органическими кислотами и жирными кислотами, часто встречающимися в пищевой и фармацевтической промышленности.
Коррозионная стойкость сплавов 317 и 317L должна быть одинаковой в любой среде. Исключение составляют случаи, когда сплав подвергается воздействию температур осаждения карбида хрома в диапазоне 800 – 1500°F (427 – 816°C). Благодаря низкому содержанию углерода, 317L является материалом выбора для предотвращения межкристаллитной коррозии в таких условиях.
В целом, аустенитные нержавеющие стали подвержены коррозионному растрескиванию под действием хлоридов при эксплуатации в галоидных средах. Хотя 317L более устойчива к коррозионному растрескиванию под напряжением, чем нержавеющая сталь 304/304L, она все же подвержена этому процессу из-за более высокого содержания молибдена.
Более высокое содержание хрома, молибдена и азота в 317L повышает его способность противостоять точечной и щелевой коррозии в присутствии хлоридов и других галогенидов. Эквивалент стойкости к точечной коррозии (PREN), включающий азотное число (PREN), является относительной мерой стойкости к точечной коррозии. На приведенной ниже диаграмме представлено сравнение сплава 317L и других аустенитных нержавеющих сталей.
Сварка нержавеющей стали 317L – важный момент при использовании этого материала. Одной из сложностей сварки 317L является высокое содержание углерода, которое при неправильном подходе может привести к сенсибилизации и коррозии.
Чтобы снизить эти риски, важно использовать соответствующие технологии сварки, такие как низкое тепловыделение и медленное охлаждение. Это поможет предотвратить образование карбидов, которые могут вызвать сенсибилизацию и нарушить коррозионную стойкость материала.
Еще одним важным моментом является выбор присадочного металла. Для достижения оптимальных результатов рекомендуется использовать аустенитные присадочные металлы с низким содержанием углерода, такие как AWS E316L или E317L. Это поможет обеспечить хорошую свариваемость при сохранении отличных механических свойств и коррозионной стойкости.
Стоит также отметить, что в некоторых случаях для полного восстановления свойств материала после сварки может потребоваться послесварочная термообработка. Она может включать отжиг при температуре 1850-2050°F с последующей быстрой закалкой.
При использовании нержавеющей стали 317L правильные методы сварки и тщательный подбор присадочных металлов имеют решающее значение для сохранения ее уникального сочетания прочности, вязкости и коррозионной стойкости.
Нержавеющая сталь 317L известна своей превосходной коррозионной стойкостью, что делает ее идеальным выбором материала для широкого спектра применений. Этот тип нержавеющей стали используется в различных отраслях промышленности, включая химическую, нефтегазовую, пищевую, фармацевтическую и целлюлозно-бумажную.
Одна из основных причин, по которой нержавеющая сталь 317L предпочитается в этих отраслях, – ее высокая устойчивость к воздействию кислот, таких как серная кислота. Она также обладает отличной устойчивостью к другим раздражающим химическим веществам, таким как хлориды и фосфаты.
В химической промышленности 317L часто используется в дистилляционных колоннах, способных выдерживать высокие температуры и агрессивные среды. Кроме того, эта нержавеющая сталь используется в резервуарах и емкостях для хранения кислотных жидкостей.
Нефтегазовая промышленность также использует нержавеющую сталь 317L благодаря ее превосходной прочности при высоких температурах. Она широко используется в трубопроводах, транспортирующих природный газ или сырую нефть на большие расстояния.
На пищевых производствах 317L используется для блендеров, миксеров или резервуаров для хранения, поскольку они требуют частой очистки с использованием жестких моющих средств. То же самое касается фармацевтических заводов и лабораторий: им требуются материалы, которые не подвержены коррозии, но при этом достаточно гигиеничны и не загрязняют производимую продукцию.
Благодаря превосходному сочетанию прочности в экстремальных условиях и химической стабильности в течение долгого времени, нержавеющая сталь 317L может использоваться во многих областях, что делает ее важным компонентом в различных промышленных процессах сегодня.
Одним словом, нержавеющая сталь 317L – это высококоррозионностойкий материал с множеством полезных свойств, таких как высокая стойкость к ползучести и отличная прочность даже при высоких температурах. Его универсальность делает его популярным в различных отраслях промышленности, таких как химическая, фармацевтическая и пищевая. При правильных методах сварки и тщательной термообработке, когда это необходимо, этот сплав может обеспечивать отличную производительность в течение длительного периода времени, не испытывая серьезных проблем с износом или выходом из строя.
Если вы хотите найти больше информации о нержавеющей стали, мы советуем вам посетить JN Alloy. Являясь ведущим поставщиком продукции из нержавеющей стали по всему миру, JN Alloy предоставляет клиентам высококачественную продукцию из нержавеющей стали, такую как листы из нержавеющей стали, прутки из нержавеющей стали, трубы из нержавеющей стали, фитинги из нержавеющей стали, изделия из углеродистой стали, а также JN Alloy поддерживает индивидуальные чертежи и производит необходимую вам продукцию по очень конкурентоспособной цене!