Сплав 2507 (UNS S32750) – это супердуплексная нержавеющая сталь с 25% хрома, 4% молибдена и 7% никеля, предназначенная для ответственных применений, требующих исключительной прочности и коррозионной стойкости, таких как химические процессы, нефтехимия и оборудование для морской воды. Сталь обладает превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, высокой теплопроводностью и низким коэффициентом теплового расширения. Высокое содержание хрома, молибдена и азота обеспечивает превосходную стойкость к точечной, щелевой и общей коррозии.
Duplex 2507 – это супердуплексная нержавеющая сталь, предназначенная для применения в областях, требующих исключительной прочности и коррозионной стойкости. Сплав 2507 содержит 25% хрома, 4% молибдена и 7% никеля. Такое высокое содержание молибдена, хрома и азота обеспечивает превосходную стойкость к точечной и щелевой коррозии, а дуплексная структура придает 2507 исключительную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Применение сплава Duplex 2507 должно быть ограничено температурами ниже 600° F (316° C). Длительное воздействие повышенной температуры может привести к снижению вязкости и коррозионной стойкости сплава 2507. Duplex S32750 обладает превосходными механическими свойствами. Часто для достижения той же расчетной прочности, что и при использовании более толстого никелевого сплава, можно использовать легкий сплав 2507. Полученная экономия веса может значительно снизить общую стоимость изготовления.
2507 Duplex обладает высокой устойчивостью к равномерной коррозии под воздействием органических кислот, таких как муравьиная и уксусная. Он также обладает высокой стойкостью к неорганическим кислотам, особенно если они содержат хлориды. Сплав 2507 обладает высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии, связанной с карбидами. Благодаря ферритной части дуплексной структуры сплава он очень устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением в теплых хлоридсодержащих средах. Благодаря добавкам хрома, молибдена и азота улучшается локальная коррозия, такая как точечная и щелевая. Сплав 2507 обладает превосходной стойкостью к локальной точечной коррозии.
2507 следует подвергать горячей обработке при температуре от 1875°F до 2250°F. Затем следует отжиг при температуре не менее 1925°F и быстрая закалка на воздухе или в воде.
Для холодной обработки 2507 можно использовать большинство распространенных методов формовки нержавеющей стали. Сплав имеет более высокий предел текучести и более низкую пластичность, чем аустенитные стали, поэтому производители могут столкнуться с необходимостью применения более высоких усилий формовки, увеличения радиуса изгиба и увеличения припусков на обратную пружину. Глубокая вытяжка, формовка растяжением и другие подобные процессы сложнее выполнить на 2507, чем на аустенитной нержавеющей стали. Если формовка требует более 10 % холодной деформации, рекомендуется отжиг и закалка в растворе.
2507 следует отжигать в растворе и закаливать после горячей или холодной штамповки. Отжиг раствора должен проводиться при температуре не менее 1925°F. За отжигом должна немедленно следовать быстрая воздушная или водная закалка. Для достижения максимальной коррозионной стойкости термообработанные изделия следует травить и промывать.
2507 обладает хорошей свариваемостью и может быть соединен с самим собой или другими материалами дуговой сваркой в защитной среде (SMAW), дуговой сваркой вольфрамовым электродом в газовой среде (GTAW), плазменной дуговой сваркой (PAW), порошковой проволокой (FCW) или дуговой сваркой под флюсом (SAW). При сварке 2507/P100 рекомендуется использовать присадочный металл 2507, поскольку он обеспечивает соответствующую дуплексную структуру шва.
Предварительный подогрев s32750 не требуется, за исключением предотвращения образования конденсата на холодном металле. Температура межпроходного шва не должна превышать 300°F, иначе это может негативно сказаться на целостности шва. Для обеспечения максимальной коррозионной стойкости корень шва должен быть защищен аргоном или продувочным газом 90% N2/10% H2. Последний вариант обеспечивает лучшую коррозионную стойкость.
Чтобы понять, что делает Super Duplex s32750 превосходным сплавом, необходимо проанализировать его уникальный химический состав. Основные компоненты сплава Super Duplex 2507 включают хром, молибден и никель, составляющие почти 25 % хрома для коррозионной стойкости; около семи процентов никеля, повышающего вязкость и прочность, а четыре процента молибдена улучшают устойчивость к точечной и щелевой коррозии. Аналогично, баланс между железом и наличием азота стабилизирует структуру дуплекса, придавая ему сбалансированную микроструктуру аустенита и феррита. Это очень важно, поскольку объединяет механические свойства аустенитных нержавеющих сталей с коррозионной стойкостью ферритных нержавеющих сталей, что делает их более надежными в суровых условиях эксплуатации. Химический состав нержавеющей стали марки Super Duplex 2507 приведен в следующей таблице.
Элемент | Содержание (%) |
Хром, Cr | 24 – 26 |
Никель, Ni | 6 – 8 |
Молибден, Mo | 3 – 5 |
Марганец, Mn | 1.20 макс. |
Кремний, Si | 0,80 макс. |
Медь, Cu | 0.50 макс. |
Азот, N | 0.24 – 0.32 |
Фосфор, P | 0,035 макс. |
Углерод, C | 0,030 макс. |
Сера, S | 0,020 макс. |
Железо, Fe | Баланс |
Некоторые распространенные области применения нержавеющей стали Duplex 2507 включают:
Опреснение.
Оборудование для нефтегазовой промышленности, включая морские платформы, трубопроводы и обсадные трубы скважин.
Оборудование для химической обработки, особенно для работы с агрессивными химическими веществами.
Целлюлозно-бумажная промышленность, в частности, оборудование для отбеливания.
Применение в нефтехимической промышленности, включая стрипперы для ПВХ.
Установки для опреснения воды.
Оборудование для энергетической промышленности, например, системы сероочистки дымовых газов (FGD).
Морские компоненты, включая судовые гребные винты и валы.
Оборудование для борьбы с загрязнением, например, скрубберы.
Фитинги – важнейшие компоненты для соединения и регулирования потока жидкостей в трубопроводах и системах. К ним относятся колена, тройники, отводы, возвраты, крышки, крестовины, переходники, трубные ниппели и др. Если вам нужна любая продукция из дуплексной стали 2507, пожалуйста, свяжитесь с нами. JN Alloy может предоставить вам стальные трубы, стальные листы, круглые прутки, фланцы и различные трубопроводные фитинги. Мы также поддерживаем изготовление на заказ в соответствии с чертежами для создания необходимых вам продуктов.