Inconel 600 – это никель-хромовый сплав, используемый в областях применения, требующих коррозионной и высокотемпературной стойкости. Этот никелевый сплав был разработан для эксплуатации при температурах от криогенных до повышенных в диапазоне 2000° F. Он немагнитен, обладает отличными механическими свойствами и представляет собой желательное сочетание высокой прочности и хорошей свариваемости в широком диапазоне температур. Высокое содержание никеля в Инконель 600 позволяет ему сохранять значительную стойкость в восстановительных условиях, делает его устойчивым к коррозии под действием ряда органических и неорганических соединений, придает ему отличную стойкость к хлоридно-ионному стресс-коррозионному растрескиванию, а также обеспечивает отличную стойкость к щелочным растворам.
Инконель 600 – это сплав на никелевой основе с отличной науглероживаемостью и хорошей стойкостью к окислению при повышенных температурах. Этот сплав давно используется в термообработке для многих тех же целей, что и RA330. Инконель 600 обладает полезной стойкостью к сухим газам Cl2 и HCl при умеренно повышенных температурах. Сплав 600 не рекомендуется использовать при красном нагреве, когда присутствует сера, из-за повышенного содержания никеля. Инконель 600 подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением в горячих концентрированных едких щелочах. Чтобы избежать коррозионного растрескивания под напряжением, перед использованием изделия из инконеля 600 должны быть полностью разгружены от напряжения. Рекомендуется минимальная обработка 1650°F в течение 1 часа, но предпочтительнее 1800-1850°F в течение 1 часа.
Инконель 600 имеет гранецентрированную кубическую решетку. Инконель 600 обладает коррозионной стойкостью ко многим видам агрессивных сред. Материал, производимый группой JN Alloy, отличается высоким качеством. Содержание хрома делает его более коррозионностойким, чем никель 99,2 (сплав200) и никель 99,2 (сплав201, с низким содержанием углерода) в окислительной среде. В то же время, высокое содержание никеля делает этот сплав с хорошей коррозионной стойкостью в условиях восстановления и щелочного раствора, а также эффективно избежать хлор-железа коррозионного растрескивания под напряжением.
Inconel 600 имеет хорошую коррозионную стойкость в кислоте, уксусной кислоте, муравьиной кислоте, стеариновой кислоте и других органических кислотах, со средней коррозионной стойкостью в неорганической кислоте. Сплав обладает отличной коррозионной стойкостью при первой и второй переработке воды высокой чистоты в ядерном реакторе. Особенно превосходная коррозионная стойкость к сухому хлору и гидриду хлора применяется до 650 ℃. Когда под высокой температурой, отжиг и состояние раствора сплава имеют хорошие антиоксиданты и высокой интенсивности в воздухе, 600 может противостоять аммиака, азотирования и науглероживания атмосферы, но на рубеже изменения окислительно-восстановительных условий, он будет коррозии части окислительных сред.
Химический состав Inconel 600 (UNS N06600), % |
|
Никель | ≥72.0 |
Хром | 14.0-17.0 |
Железо | 6.00-10.00 |
Углерод | ≤0.15 |
Марганцовка | ≤1.00 |
Сера | ≤0.015 |
Кремний | ≤0.50 |
Медь | ≤0.50 |
Инконель 600 обладает хорошей коррозионной стойкостью ко многим средам. В системах питательной воды он практически не подвержен коррозии. Он устойчив к проточной морской воде, но будет корродировать в застойной морской воде. Сплав обладает хорошей устойчивостью к серной кислоте при комнатной температуре, но не должен использоваться в этой области при повышенных температурах. Устойчивость к соляной кислоте аналогична серной. Сплав обладает отличной стойкостью к фосфорной кислоте при комнатной температуре во всех концентрациях, но быстро разрушается при повышенной температуре. Инконель 600 практически не подвержен коррозионному растрескиванию под действием хлорид-ионов. Пожалуйста, проконсультируйтесь с Austral Wright Metals по поводу вашего конкретного применения.
Инконель 600 обладает хорошей стойкостью к окислению при высокой температуре. Он превосходит все другие сплавы по стойкости к нитридированию в крекинг-аммиаке. Его не следует использовать в серосодержащих атмосферах при высокой температуре, особенно если условия являются восстановительными. Он устойчив к сухому хлору и соляной кислоте при умеренных температурах.
Инконель 600 можно подвергать горячей ковке. Перед нагревом поверхность должна быть чистой. Отжиг раствора после ковки является нормальным. Инконель 600 легко поддается холодной штамповке с помощью стандартных процессов и оборудования. Закалка при холодной штамповке может потребовать промежуточного отжига.
Инконель 600 достаточно легко поддается механической обработке (сплав класса “С”). Для удаления закаленного слоя необходимы тяжелые станки, острые инструменты, низкие скорости и глубокие пропилы.
Инконель 600 легко сваривается методами SMAW (ручной), GMAW (MIG), GTAW (TIG) и SAW. Предварительный подогрев, последующий подогрев и термическая обработка после сварки не требуются. Следует избегать загрязнения сварочной ванны. В качестве сварочных материалов обычно используются сварочный электрод Inconel 182 или присадочный металл Inconel 82. В качестве защитного газа используется аргон.
Инконель 600 широко используется в аэрокосмической промышленности для производства таких компонентов, как лопатки турбин, футеровки камер сгорания и выхлопные системы. Высокая термостойкость и коррозионная стойкость в сочетании с отличными механическими свойствами делают его идеальным выбором для сложных аэрокосмических применений.
На предприятиях химической промышленности, где часто происходит воздействие агрессивных химических веществ, Inconel 600 используется для изготовления такого оборудования, как теплообменники, реакционные сосуды и трубопроводные системы. Его устойчивость к коррозии и окислению обеспечивает долговечность и надежность такого оборудования.
Инконель 600 широко используется на атомных электростанциях благодаря своей способности выдерживать высокие уровни радиации и коррозионной стойкости в ядерной среде. Он используется в компонентах реакторов, распорках топливных элементов, трубках парогенераторов и других областях применения.
Для печей термообработки требуются материалы, способные выдерживать экстремальные температуры без потери механических свойств. Инконель 600 обычно используется для изготовления печных приспособлений, нагревательных элементов и корзин благодаря своей превосходной жаропрочности и долговечности в таких жестких условиях.