ASTM A240 904l пластина Нержавеющая сталь

Что такое нержавеющая сталь 904L?

Сплав 904L (UNS N08904) – это супераустенитная нержавеющая сталь, предназначенная для умеренной и высокой коррозионной стойкости в широком диапазоне технологических сред. Сочетание высокого содержания хрома и никеля в сочетании с добавками молибдена и меди обеспечивает коррозионную стойкость от хорошей до превосходной.

 

Благодаря высоколегированному химическому составу – 25% никеля и 4,5% молибдена, 904L обеспечивает хорошую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, питтингу и общей коррозии, превосходящую нержавеющие стали 316L и 317L с молибденовым усилением. Сплав 904L был первоначально разработан для работы в средах, содержащих разбавленную серную кислоту. Он также обладает хорошей стойкостью к другим неорганическим кислотам, таким как горячая фосфорная кислота, а также к большинству органических кислот. Сплав 904L легко сваривается и обрабатывается стандартными методами изготовления.

 

Нержавеющая сталь марки 904L – это нестабилизированная аустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода. В эту высоколегированную нержавеющую сталь добавлена медь для повышения ее устойчивости к сильным восстановительным кислотам, таким как серная кислота. Сталь также устойчива к коррозионному растрескиванию под напряжением и щелевой коррозии. Нержавеющая сталь марки 904L немагнитна, обладает отличной формуемостью, вязкостью и свариваемостью. Сталь марки 904L содержит большое количество дорогостоящих компонентов, таких как молибден и никель. Сегодня в большинстве случаев для применения марки 904L используется недорогая дуплексная нержавеющая сталь 2205.

 

Нержавеющие стали марки 904L обладают превосходной стойкостью к теплой морской воде и воздействию хлоридов. Высокая устойчивость стали марки 904L к коррозионному растрескиванию под напряжением обусловлена наличием большого количества никеля в ее составе. Кроме того, добавление меди в состав этих марок развивает устойчивость к серной кислоте и другим восстановителям как в агрессивных, так и в мягких условиях.

 

Коррозионная стойкость марки 904L занимает промежуточное положение между супер-аустенитными марками с 6% содержанием молибдена и стандартными аустенитными марками 316L. Марка 904L менее устойчива к азотной кислоте, чем марки 304L и 310L, которые не содержат молибдена. Для достижения максимальной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением в критических условиях эта марка стали нуждается в обработке раствором после холодной обработки.

 

Каковы преимущества листа из нержавеющей стали 904L?

В настоящее время, с непрерывным развитием промышленности, требования к различным сырьевым материалам становятся все выше и выше. В поле нашего зрения попадает множество новых материалов, например, лист из нержавеющей стали 904L, который является новым типом материала из нержавеющей стали. Сплав 904L (UNS N08904) – это супераустенитная нержавеющая сталь, предназначенная для умеренной и высокой коррозионной стойкости в различных технологических средах. Сочетание высокого содержания хрома и никеля, а также добавление молибдена и меди обеспечивает хорошую или отличную коррозионную стойкость.

 

Прежде всего, необходимо знать, что исследования и разработки нержавеющего листа 904L направлены на некоторые области, которые подвержены коррозии, поэтому главным преимуществом является его коррозионная стойкость, которая ни в коем случае не сравнится с обычными листами из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь 904L в основном изготавливается из специального коррозионностойкого сплава, главным образом потому, что содержание углерода в этом сплаве очень низкое, что в несколько раз ниже, чем в других моделях, поэтому вероятность коррозии значительно снижается. Как мы все знаем, когда пластины из нержавеющей стали используются в местах с суровыми климатическими условиями, наибольшее беспокойство вызывает коррозия. Некоторые из них подвергнутся коррозии, если не смогут продержаться в течение длительного времени, что является большой тратой трудовых, материальных и финансовых ресурсов. Это также является самым большим преимуществом пластины из нержавеющей стали 904L.

 

Во-вторых, преимущества листа из нержавеющей стали 904L проявляются и при сварке. Благодаря низкому содержанию углерода, при сварке не нужно беспокоиться о том, что углерод внезапно вылетит и вызовет серьезные последствия, что, несомненно, повышает безопасность и эффективность сварочного процесса. В то же время, она подходит для различных сварочных процессов, имеет широкий спектр применения, включая практически различные промышленные области, и занимает большую долю рынка.

 

Благодаря всем этим свойствам лист SS 904L широко используется в трубопроводных системах, оборудовании для борьбы с загрязнением окружающей среды, теплообменниках и т.д. Нержавеющий лист 904l обладает отличной свариваемостью, формуемостью и прочностью. Он немагнитен и может эффективно противостоять щелевой коррозии. Однако из-за наличия в химическом составе таких дорогостоящих элементов, как молибден и никель, цена на лист из стали 904l довольно высока.

 

Химические свойства пластины SS 904L

Материал плиты из нержавеющей стали 904L – это аустенитная сталь, в которую добавлен молибден. Она обладает превосходной устойчивостью к локальным воздействиям и демонстрирует хорошую стойкость в среде серной кислоты. Плита SS 904l также противостоит коррозионному растрескиванию под напряжением, связанному с хлоридами, а благодаря низкому содержанию углерода она устойчива к сенсибилизации при сварке, что, в свою очередь, предотвращает межкристаллитную коррозию.

 

Лист из нержавеющей стали 904l – это супераустенитная нержавеющая сталь, которая создана для умеренной и высокой коррозионной стойкости в широком диапазоне сред. Смесь хрома и никеля с добавлением молибдена и меди обеспечивает превосходную коррозионную стойкость. Благодаря содержанию никеля 25% и молибдена 4,5%, ASTM B625 UNS N08904 обеспечивает хорошую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, питтингу и общей коррозии, которая превосходит 316L и 317L. Она устойчива к воздействию сред, содержащих разбавленные серные кислоты. Лист из нержавеющей стали 904l обладает хорошей устойчивостью к неорганическим кислотам, таким как горячая фосфорная кислота. Он легко сваривается и обрабатывается стандартным способом. Лист ss 904l довольно пластичен и легко поддается формовке. Добавление молибдена и азота обеспечивает более мощное технологическое оборудование, и это может быть необходимо по сравнению со стандартными сортами 304/304L.

 

Химические свойства пластины из нержавеющей стали 904l

Класс C Mn Si P S Cr Мо Ni N Cu
904l 0.20 макс. 2.00 макс. 1.00 макс. 0,045 макс. 0,035 макс. 19.00-23.00 4.00-5.00 23.00-28.00 0.10-0.25 1.00-2.00

 

Технические характеристики плиты из нержавеющей стали 904L

ASME/ASTM Класс ASME SB625/ASTM B625
Длина поставки 3000 мм, 2440 мм, 6000 мм, 2000 мм, 5800 мм и т.д.
Толщина от 4 до 100 мм
Ширина в наличии 3000 мм, 1800 мм, 2000 мм, 1500 мм, 2500 мм, 1000 мм, 3500 мм, 1219 мм и т.д.
Типы поверхностей травление, линия волос, NO.1, пескоструйная обработка, тиснение, кисть, 2D, 2B, BA, NO.8, клетчатый, NO.4, 8K, зеркало и т.д.
Самый красивый финиш 2B, BA NO(8), холоднокатаный лист (CR), SATIN (металл с полимерным покрытием), 2D, HR-плита
Доступные формы пластин с нами Заготовка (круг), лист, перфорированный лист, фольга, рулоны, простой лист, плоский лист, полоса, рулоны, чеканный лист, кольцо (фланец) и т.д.

 

Область применения ASTM A240 904l пластины из нержавеющей стали

ASTM A240 тип 904l обладает отличной устойчивостью к теплой морской воде и воздействию хлоридов. Высокая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением обусловлена наличием в ее составе большого количества никеля. Кроме того, добавление меди развивает устойчивость к серной кислоте и другим восстановителям как в агрессивных, так и в мягких условиях. Листовой материал 1.4539 обладает хорошей стойкостью к окислению. Однако структурная стабильность этой марки разрушается при высоких температурах, особенно выше 400°C. Материал ASTM A240 UNS N08904 может быть подвергнут термической обработке при температуре от 1090 до 1175°C с последующим быстрым охлаждением. Термическая обработка подходит для его закалки.

Область применения:

Контроль загрязнения воздуха – Скрубберы для угольных электростанций

Химическая обработка – технологическое оборудование для производства серной и фосфорной кислоты, неорганических и органических кислот и производства фосфорных удобрений

Металлургическая обработка – оборудование для сернокислотного травления

Добыча нефти и газа – Морское технологическое оборудование

Фармацевтическая промышленность – Технологическое оборудование

Целлюлозно-бумажная промышленность – Оборудование для обработки

Морская и солоноватая вода – конденсаторы, теплообменники и трубопроводные системы

Пожалуйста, оставьте нам сообщение