Описание сплава 825

Сплав 825, часто называемый Incoloy 825, представляет собой никель-железо-хромовый сплав с добавками молибдена, меди и титана (NiCr21Mo), поставляемый в горячем и отожженном состоянии. Он достигает хороших механических свойств от криогенных до средневысоких температур (5400C) и может быть значительно усилен холодной обработкой.

Инколой 825 обладает высокой коррозионной стойкостью. В нем высокое содержание никеля, достаточное для сопротивления коррозионному растрескиванию под действием хлорид-ионов, и очень стабильная аустенитная структура. Содержание молибдена и меди позволяет сплаву противостоять восстановителям и кислотам. Хром придает устойчивость к окислительным условиям, таким как растворы азотной кислоты, нитраты и окисляющие соли. Сплав стабилизирован титаном, чтобы противостоять точечному и межкристаллитному разрушению после изготовления, особенно сварки, которая включает нагрев в критическом диапазоне температур сенсибилизации (650°C – 760°C).

Сплав 825 обладает исключительной устойчивостью к коррозии серной и фосфорной кислотами и часто является наиболее экономически эффективным сплавом при работе с серной кислотой. Химический состав этого сплава никелевой стали разработан для обеспечения исключительной устойчивости ко многим коррозионным средам. Он аналогичен сплаву 800, но обладает повышенной стойкостью к водной коррозии. Он обладает превосходной стойкостью к восстановительным и окислительным кислотам, коррозионному растрескиванию под напряжением, а также к локальному воздействию, такому как точечная и щелевая коррозия. Сплав 825 особенно устойчив к серной и фосфорной кислотам. Этот сплав никелевой стали используется для химической обработки, оборудования для контроля загрязнения окружающей среды, трубопроводов нефтяных и газовых скважин, переработки ядерного топлива, производства кислот и оборудования для травления.

ASTM B425 UNS N08825 Инколой 825 Бар производители

Круглый пруток Incoloy 825 популярен благодаря своей высокой стойкости во многих химически агрессивных средах. Круглый пруток Incoloy 825 известен прежде всего тем, что обеспечивает превосходную стойкость к щелевой коррозии, питтингу, коррозионному растрескиванию под напряжением и межкристаллитной коррозии. Присутствие хрома в круглом прутке Inconel 825 повышает его устойчивость к воздействию различных окислительных солей, нитратов и азотной кислоты. Правильная термическая обработка прутка из никелевого сплава 825 на основе титана помогает стабилизировать его против сенсибилизации к межкристаллитной коррозии.

Квадратный пруток UNS N08825 известен своей устойчивостью к локальной и общей коррозии в широком диапазоне сред. Отличные механические свойства плоского прутка Din 2.4858 делают его привлекательным для различных отраслей промышленности, таких как переработка ядерного топлива, контроль загрязнения окружающей среды, производство кислот и т.д. Шестигранный пруток из сплава 825 Incoloy также используется в производстве оборудования для работы с радиоактивными отходами. Наш квадратный пруток ASME SB425 UNS N08825 перед поставкой проходит несколько проверок качества и безопасности в одобренных правительством лабораториях, проводимых третьими сторонами.

Клиенты, которые ищут высококачественный пруток из сплава Инконель 825 по конкурентоспособным ценам, могут связаться с нами. Мы предлагаем полную настройку на конкретные требования, предоставленные нашими уважаемыми клиентами. Мы следуем стандартному процессу доставки и предлагаем быстрые поставки ASTM B425 UNS N08825 Bar. Наши продукты являются размерно точными, и они сделаны, чтобы удовлетворить конкретные требования наших клиентов.

Технические характеристики круглого прутка Incoloy 825

Применение прутков из инколоя 825

Прутки Incoloy 825 представляют собой никель-железо-хромовый сплав с добавлением молибдена и меди, который демонстрирует отличную коррозионную стойкость как в восстановительных, так и в окислительных условиях. Эти прутки обладают высокой механической прочностью, превосходными характеристиками тканестойкости и хорошей свариваемостью по сравнению с другими сплавами. Incoloy 825 широко используется в оборудовании для химической обработки, компонентах целлюлозно-бумажной промышленности, теплообменниках, нефтехимических трубопроводных системах, клапанах и фитингах, морских конструкциях, таких как гребные валы, и на заводах по переработке ядерного топлива. Этот сплав также обеспечивает превосходную защиту от коррозионного растрескивания под действием хлоридов при температурах до 1500°F (816°C). Его антикоррозийные свойства и чрезвычайная прочность делают его идеальным для использования в сложных промышленных условиях.

Круглые прутки из инколоя 825 известны своей способностью выдерживать высокие температуры и агрессивные среды, что делает их идеальными для использования в таких отраслях, как химическая промышленность, нефтегазовая отрасль и атомная энергетика. Однако для сохранения их впечатляющих свойств необходима правильная термическая обработка. Термообработка – это процесс, который включает в себя нагрев и охлаждение материала для изменения его физических и механических свойств. В случае с инколоя 825 термообработка может повысить его прочность, пластичность и устойчивость к коррозии. Без надлежащей термообработки круглые прутки инколоя 825 могут не работать должным образом в жестких условиях, что потенциально может привести к угрозе безопасности и дорогостоящим последствиям. Поэтому очень важно придерживаться рекомендуемых правил термообработки для обеспечения долговечности и надежности круглых прутков инколоя 825.

Прутки из инколоя 825 широко применяются в различных отраслях промышленности, включая химическую, нефтегазовую и судостроительную. Они широко используются для производства теплообменников, труб, трубок, клапанов, приборов и других компонентов на предприятиях химической промышленности благодаря своей отличной устойчивости к агрессивным средам.

Они также используются в нефтегазовой промышленности для производства устьевого оборудования, спускных труб и других компонентов, контактирующих с агрессивными жидкостями. Кроме того, прутки Incoloy 825 используются в морской технике для производства оборудования, подверженного воздействию морской воды, например насосов, клапанов и теплообменников.