254SMO (UNS S31254, ASTM F44, 1.4547) – это так называемая супер-аустенитная нержавеющая сталь. Благодаря увеличению содержания молибдена до 6%, она достигает эквивалентного числа сопротивления точечной коррозии (PREN) > 43, что аналогично супердуплексной нержавеющей стали (SDSS). Он демонстрирует исключительную стойкость к питтингу, щелевому коррозионному растрескиванию под напряжением и равномерной коррозионной усталости. Сплав 254 SMO значительно прочнее обычных аустенитных марок, его прочность почти в два раза превышает прочность нержавеющей стали серии 300. Он также характеризуется высокой пластичностью и ударной вязкостью. Если сравнивать 254SMO с супердуплексными нержавеющими сталями, то он немагнитен, потенциально более прост в сварке и имеет более широкий диапазон рабочих температур.
Благодаря высокому содержанию хрома, молибдена и азота сплав 254 SMO часто используется в средах с высоким содержанием хлоридов, таких как солоноватая вода, морская вода, отбеливающие установки целлюлозных заводов и другие хлоридные технологические потоки. В некоторых случаях он даже был признан более экономически эффективной заменой высоконикелевым и титановым сплавам. Однако он значительно дороже из-за большего содержания никеля и молибдена и обладает значительно меньшей прочностью. Поэтому она в основном используется в тех областях, где применение супердуплексных нержавеющих сталей ограничено.
Это может включать применение при низких температурах (>-50degC), когда ударная вязкость SDSS снижается, или при высоких температурах (>-250degC), когда существует риск образования вредных фаз при длительном воздействии. Нержавеющая сталь марки 254 SMO – это аустенитная нержавеющая сталь высокого класса. Она обладает сочетанием ударной вязкости, устойчивостью к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением, точечной и щелевой коррозии с прочностью, вдвое превышающей прочность нержавеющей стали серии 300. Сообщается, что для некоторых областей применения сталь марки 254 SMO является экономически эффективной заменой высоконикелевых и титановых сплавов. Известно, что она также обладает отличной обрабатываемостью.
Именно эти продукты хорошо работают в галоидных растворах с присутствием хлорид- и бромид-ионов. Марка SMO 254 демонстрирует воздействие локальной коррозии, вызванной точечной коррозией, трещинами и напряжением. SMO 254 – это материал с низким содержанием углерода. Благодаря низкому содержанию углерода снижается вероятность выпадения карбидов при тепловом воздействии во время сварочных работ.
Устойчивость к коррозии
Высокое содержание легирующих элементов придает Ultra 254 SMO исключительно хорошую устойчивость к равномерной коррозии. Благодаря высокому содержанию хрома и молибдена она выдерживает воздействие широкого спектра кислот. Устойчивость к точечной и щелевой коррозии определяется в основном содержанием хрома, молибдена и азота. 254 SMO содержит большое количество этих элементов и подходит для работы в таких сложных условиях, как хлорированная морская вода. Устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением повышается с увеличением содержания никеля и молибдена в частности. Это означает, что Ultra 254 SMO обладает очень хорошей устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением.
Обрабатываемость
Из-за исключительно высокой степени закалки и недостаточного содержания серы нержавеющая сталь марки 254 SMO довольно трудно поддается фрезерованию; однако острые инструменты, мощные станки, положительные подачи, значительное количество смазки и низкие скорости обычно обеспечивают достойные результаты обработки.
Сварка
Сварка нержавеющей стали марки 254 SMO требует использования присадочного материала, что приводит к ухудшению прочностных характеристик. В качестве присадочных металлов разрешены AWS A5.14 ERNiCrMo-3 и сплав 625. Электроды, используемые в процессе, должны соответствовать стандарту AWS A5.11 ENiCrMo-12.
Отжиг
Температура отжига для этого материала должна составлять 1149-1204°C (2100-2200°F) с последующей закалкой в воде.
Работа в экстремальных условиях
Ковка, правка и другие операции с использованием этого материала могут выполняться при температуре от 982 до 1149°C (от 1800 до 2100°F). Температуры выше этого диапазона не рекомендуются, поскольку они приводят к образованию окалины и снижению обрабатываемости материала. Рекомендуется проводить отжиг после обработки для восстановления максимальной коррозионной стойкости.
Работа на холоде
Для холодной обработки можно использовать любой из обычных методов, однако процедура будет сложной из-за высокой скорости закалки. В результате материал приобретает большую прочность и вязкость.
Работа в жарких условиях
Ковка, высадка и другие операции, связанные с этим материалом, могут выполняться при температуре 982 – 1149°C (1800 – 2100°F). Рекомендуется не превышать этот диапазон температур, так как это приведет к образованию окалины и снижению обрабатываемости материала. Для восстановления максимальных антикоррозионных свойств рекомендуется проводить отжиг после обработки.
Закаливание
Термическая обработка не влияет на нержавеющую сталь марки 254 SMO. Только холодное восстановление позволяет закалить сталь.
SMO 254 – это высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь, содержащая 6% молибдена, 18% хрома и 20% никеля. Кроме того, она содержит небольшое количество меди, азота и углерода. Высокое содержание молибдена делает ее очень устойчивой к точечной, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) в хлоридной среде. SMO 254 обычно используется в морской воде, целлюлозно-бумажной промышленности и химической обработке.
| Элемент | Содержание (%) |
| Железо, Fe | 55.69 |
| Хром, Cr | 20 |
| Никель, Ni | 18 |
| Молибден, Mo | 6.1 |
| Азот, N | 0.20 |
| Углерод, C | 0.010 |
Благодаря высокому содержанию молибдена и никеля, сплав 254 SMO часто используется в средах с высоким содержанием хлоридов. Примеры областей применения, в которых требуется использование сплава 254 SMO, включают:
0086 193 3990 0211
No.289, Рынок нержавеющей стали, район Синьву, Уси, Китай
.png)
