Особенности инконеля 601
Inconel 601 – это никель-хромовый сплав, используемый в областях применения, где требуется устойчивость к коррозии и нагреву. Этот никелевый сплав отличается устойчивостью к высокотемпературному окислению, сохраняя высокую стойкость к окислению при температуре 2200° F. Сплав 601 образует плотно прилегающий оксидный слой, который противостоит растрескиванию даже в условиях сильного термоциклирования. Этот никелевый сплав обладает хорошей высокотемпературной прочностью и сохраняет пластичность после длительной эксплуатации. Он обладает хорошей стойкостью к водной коррозии, высокой механической.
прочностью, легко поддается формовке, механической обработке и сварке. Свойства инконеля 601 делают его материалом широкого применения в таких областях, как термическая обработка, химическая обработка, контроль загрязнения окружающей среды, аэрокосмическая промышленность и энергетика. Однако сплав 601 не рекомендуется использовать в сильно восстановительных, серосодержащих средах.
Никель Inconel 601 обладает хорошей механической прочностью, но его механические свойства меняются в зависимости от формы материала. Оптимальная температура для этого сплава составляет 1004°F (540°C) и выше для состояния, обработанного раствором, и 1004°F (540°C) и ниже для отожженного состояния. Используемый в основном в высокотемпературных приложениях, сплав Inconel 601 может сохранять свои высокие свойства при растяжении при более высоких температурах и не разрушается при длительном воздействии.
Сплав 601 – это инженерный материал общего назначения для применений, требующих устойчивости к нагреву и коррозии. Выдающейся характеристикой сплава 601 является его устойчивость к высокотемпературному окислению. Сплав также обладает хорошей стойкостью к водной коррозии, высокой механической прочностью, легко поддается формовке, механической обработке и сварке. Как и ожидалось, никелевый сплав 601 состоит в основном из никеля (58-63%), а также включает в себя:
Пределы химического состава |
|||||||||
Weight% | Ni | Cr | Fe | Al | C | Mn | S | Si | C |
Alloy 601 | 58-63 | 21-25 | Rem | 1-1.7 | 0.10 max | 1.0 max | 0.015 max | 0.50 max | 1.0 max |
Cr 21-25%Состав представляет собой гранецентрированно-кубический твердый раствор с высокой степенью металлургической стабильности. Никелевая основа сплава в сочетании со значительным содержанием хрома обеспечивает устойчивость ко многим агрессивным средам и высокотемпературным средам. Стойкость к окислению дополнительно повышается за счет содержания алюминия. Сочетание содержания никеля (61,5 %), хрома (22,5 %) и алюминия (1,4 %) в сплаве Inconel 601 делает его суперсплавом, который обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии. Инконелевый сплав 601 может противостоять растрескиванию даже в условиях жесткого термоциклирования. Благодаря высокому содержанию никеля сплав чрезвычайно устойчив к хлоридно-ионной стресс-коррозии в самых жестких условиях эксплуатации.
Обработка материала Inconel 601
Термообработка: Инконель 601 может быть обработан различными методами термической обработки, включая отжиг, обработку раствором и старение. Температура отжига обычно составляет 1000-1200°C, температура обработки раствором обычно составляет 1150-1200°C, а температура обработки старением обычно составляет 870-925°C.
Холодная обработка: Инконель 601 может быть обработан обычными методами холодной обработки, включая холодную прокатку и холодное волочение.
Коррозионная стойкость: Инконель 601 обладает превосходной коррозионной стойкостью, особенно при высоких температурах, в сильных кислотах и щелочах, а также в оксидсодержащих средах. Он устойчив к воздействию коррозионных сред, таких как хлориды, сульфаты, фториды, азотная и фосфорная кислота.
Механические свойства: Механические свойства Inconel 601 зависят от обработки и температуры. При высоких температурах инконель 601 обладает хорошей высокотемпературной прочностью и сопротивлением ползучести. Его типичные механические свойства следующие:
НЕДВИЖИМОСТЬ | 21°C | 538°C | 649°C | 760°C | 871°C | 982°C | 1093°C |
Предельная прочность на разрыв /кМПа | 689.5 | 620.5 | 413.7 | 234.4 | 124.1 | – | – |
0,2% Предел текучести /МПа | 372.3 | 331 | 282.7 | 179.2 | 103.4 | – | – |
Минимальная ползучесть 0,0001% в час, МПа | – | – | – | 28.3 | 13.8 | 5.2 | 3 |
Предел прочности при разрыве 10 000 ч, МПа | – | – | – | 42.7 | 17.9 | 8.3 | 4.3 |
Coefficient of Thermal Expansion µm/m⁰C | – | 15.3 | 16 | 16.6 | 17.1 | 17.6 | 18.3 |
Теплопроводность /ккал/(час.м.°C) | 9.7 | 17.3 | 18.9 | 20.4 | 22 | 23.5 | 25.1 |
Модуль упругости/ 105 МПа | 2.06 | 1.75 | 1.66 | 1.55 | 1.42 | 1.27 | 1.12 |
Области применения инконеля 601
Никель-хромо-железный сплав INCONEL 601 (UNS N06601/W.Nr. 2.4851) – это инженерный материал общего назначения для применения в условиях, требующих устойчивости к нагреву и коррозии. Выдающейся характеристикой сплава INCONEL 601 является его устойчивость к высокотемпературному окислению. Сплав также обладает хорошей стойкостью к водной коррозии, высокой механической прочностью, легко поддается формовке, механической обработке и сварке. Приведен предельный химический состав сплава INCONEL 601. Он представляет собой гранецентрированно-кубический твердый раствор с высокой степенью металлургической стабильности. Никелевая основа сплава в сочетании со значительным содержанием хрома обеспечивает стойкость ко многим агрессивным средам и высокотемпературным средам. Стойкость к окислению дополнительно повышается за счет содержания алюминия.
Свойства сплава 601 INCONEL делают его материалом широкого применения в таких областях, как термическая обработка, химическая обработка, контроль загрязнения, аэрокосмическая промышленность и энергетика. Сплав 601 является стандартным конструкционным материалом для различных типов термообрабатывающего оборудования. Промышленное нагревательное оборудование включает в себя корзины, лотки и приспособления для отжига, науглероживания, карбонитрирования, азотирования и других операций термообработки. В промышленных печах сплав используется для изготовления излучающих труб, муфелей, реторт, пламенных экранов, труб для отжига прядей, конвейерных лент, цепных завес, сопел горелок и элементов электронагрева сопротивления. В других областях термической обработки применяются защитные трубки для термопар, генераторы атмосферы в печи и инфракрасные экраны.
Сплав 601 применяется в химической промышленности, в том числе в технологических нагревателях, конденсаторных трубах в отделителях кислой воды и изоляционных банках в реформерах аммиака. Сплав также используется для компонентов горелок и опор катализаторных решеток в оборудовании для производства азотной кислоты. В нефтехимической промышленности сплав используется для регенераторов катализаторов и подогревателей воздуха при производстве полиэтилена высокой плотности. В области борьбы с загрязнением окружающей среды INCONEL 601 используется для термических реакторов в выхлопных системах бензиновых двигателей и для камер сгорания в установках для сжигания твердых отходов. В энергетике сплав 601 используется для опор труб пароперегревателей, ограждений решеток и систем золоудаления. Сплав также используется для запальников реактивных двигателей и для футеровки камер сгорания, диффузоров и защитных колец в газовых турбинах для авиации, промышленности и автотранспорта.