
Стандарт: ASTM A182 / ASME SA182
Размер: 1/8″~6″
График: 2000LB-9000LB
Концы: Кованые фитинги, раструбная, резьбовые
Класс: UNS S31703, Din 1.4438
Стандарт: ASTM A182 / ASME SA182
Размер: 1/8″~6″
График: 2000LB-9000LB
Концы: Кованые фитинги, раструбная, резьбовые
Класс: UNS S31703, Din 1.4438
Спецификации: ASTM A182 / ASME SA182
Стандарты: ASME 16.11, MSS SP-79, 83, 95, 97, BS 3799
Типы: Отводы(Elbows),тройники(Tees),крестовины(Crosses),муфты(Couplings),Заглушки,эллиптические(Caps),фитинги американка(Unions), ниппель(Nipples) ,футорка чугунная(Bushings) ,Заглушки(Plugs),Соколеты (Outlet fittings)
Размер: от 1/8″ NB до 6″ NB
Класс: 2000 ФУНТОВ, 3000 ФУНТОВ, 6000 ФУНТОВ, 9000 ФУНТОВ
Изготовлено: сваркой враструб, резьбовой
![]() SW Elbow |
![]() SW Tee |
![]() SW Cross |
![]() Coupling SW |
![]() SW Union |
![]() Pipe Nipple |
![]() Nipolet |
![]() Plug |
![]() Threaded Elbow |
![]() Threaded Tee |
![]() Threaded Cross |
![]() Coupling |
![]() Threaded Union |
![]() Swaged Nipple |
![]() Bull Plug |
![]() Bushing |
![]() Cap SW |
![]() Threaded Cap |
![]() Elbolet |
![]() Sockolet |
![]() Latrolet |
![]() Flangeolet |
![]() Thredolet |
![]() Weldolet |
Разница между коваными фитингами 317 и 317L заключается в содержании углерода. Трубные фитинги, изготовленные из нержавеющей стали марки 317, содержат 0,08-0,15% углерода, в то время как фитинги из марки 317L содержат не более 0,030% углерода. Более низкое содержание углерода в стали марки 317L обеспечивает повышенную коррозионную стойкость и улучшенную свариваемость по сравнению с обычной нержавеющей сталью марки 316.
Кроме того, SS 317L – это сплав с низким содержанием углерода, обладающий максимальной коррозионной стойкостью. Однако это лучшая марка нержавеющей стали, которая используется в промышленности с прерывистым режимом работы. Сплав в основном используется при температуре до 1600 градусов F. Таким образом, сплав обладает многими характеристиками благодаря легирующим элементам.
317L обладает превосходной коррозионной стойкостью в широком диапазоне химических веществ, особенно в кислой хлоридной среде, например, на целлюлозно-бумажных комбинатах. Повышенное содержание хрома, никеля и молибдена по сравнению с нержавеющей сталью 316L улучшает устойчивость к хлоридному питтингу и общей коррозии. Устойчивость повышается с увеличением содержания молибдена в сплаве. 317L устойчива к воздействию серной кислоты с концентрацией до 5 процентов при температуре до 120°F (49°C). При температурах ниже 100°F (38°C) этот сплав обладает отличной стойкостью к растворам более высокой концентрации. Однако для учета влияния специфических условий эксплуатации, которые могут повлиять на коррозионное поведение, рекомендуется проводить эксплуатационные испытания. В процессах, где происходит конденсация серосодержащих газов, 317L гораздо более устойчив к воздействию в месте конденсации, чем обычный сплав 316.
Класс | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | Fe |
SS 317L | 0.035 max | 2.0 max | 1.0 max | 0.045 max | 0.030 max | 18.00 – 20.00 | 3.00 – 4.00 | 11.00 – 15.00 | 57.89 min |
Плотность | Температура плавления | Прочность на разрыв | Предел текучести (0,2% смещения) | Удлинение |
7.9 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi – 75000 , MPa – 515 | Psi – 30000 , MPa – 205 | 35 % |
СТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | EN |
317L | 1.4438 | S31703 | SUS317L | X2CrNiMo18-15-4 |
Нефтехимическая промышленность
Нефтегазовая промышленность
Химическая промышленность
Электростанционная промышленность
Энергетическая промышленность
Фармацевтическая промышленность
Целлюлозно-бумажная промышленность
Пищевая промышленность
Аэрокосмическая промышленность
Нефтеперерабатывающая промышленность